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离心机节能及提高工作效率

时间：2015年12月22日信息来源：湘智离心机字体：大中小【打印此页】

一、离心机能量回馈改造背景离心机作为一种工业常用设备，广泛应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。变频控制的离心机在减速和停机时，由于本身的惯性会使电机的实际转速超过其同步转速，从而电机被牵引发电，处于再生发电状态。通常情况下，在离心机机变频系统中采用能耗制动单元+能耗制动电阻方式，将电机再生电能通过电阻消耗，防止变频系统直流母线电压过高，确保变频系统的正常工作。但是，这种再生能量的处理方式存在许多问题： 1、能损耗大。能耗制动单元+能耗制动电阻方式，电机的再生能量大部分通过能耗电阻发热消耗，电能损耗巨大。离心机属于大型设备，电机功率大，能耗制动单元+能耗制动电阻方式造成大量电能浪费，从节能和经济两方面来讲，都不可取。 2、占地面积大，环境要求高。大功率的能耗电阻，体积大，安装占地面积大。且能耗电阻在工作过程中，会产生大量热量，使周围环境温度升高，降低周围电气设备的使用寿命。对于离心机这种大功率再生发电的设备，能耗电阻往往需要专门的通风环境或者通风设备，成本会很高。 3、可靠性差，故障率高。由于离心机电机在刹车工作过程中再生发电，能耗电阻会持续发热，容易导致电阻过热，出现电阻及引线烧断现象，引起变频系统故障，在这种情况下，离心机容易因为物料势能作用而出现类似“飞车”现象，给生产带来一系列重大安全事故。 4、生产效率低。离心机按正常工艺分为：进料、搅拌、脱水、停机、退料等过程。常规离心机特别是在半径较大，速度较快的高速离心机等场合采用能耗制动停机，需要较长的停机时间。而且一旦由于电阻等易损元件出现问题，变频器处于失速状态，离心机设备处于自由停机，那么会占用大部分生产时间。生产效率急剧下降。二、离心机能量回馈改造方案案例 1、设备概况

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